మీరు అపార్ట్మెంట్ లేదా ఇంటి యొక్క ప్రధాన సమగ్రతను ప్రారంభించినట్లయితే, మీరు ఖచ్చితంగా ప్లాస్టరింగ్ పని యొక్క అవసరాన్ని ఎదుర్కొంటారు. పూర్తి చేసే ఈ దశ గోడ యొక్క ఉపరితలం చాలా సౌందర్యంగా మరియు చక్కగా చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. సమానమైన ప్లాస్టర్ పొరను సృష్టించడం చాలా శ్రమతో కూడుకున్న ప్రక్రియ, దీనికి తీవ్రమైన వృత్తిపరమైన నైపుణ్యాలు అవసరం. పరిమిత బడ్జెట్ కారణంగా మీరు నిపుణుల వైపు తిరగడానికి సిద్ధంగా లేకుంటే మరియు అన్ని పూర్తి పనులను మీరే చేయబోతున్నట్లయితే, మా చిట్కాలను చూడండి. మీ స్వంత చేతులతో గోడల ప్లాస్టరింగ్ సరిగ్గా మరియు సమర్ధవంతంగా చేయడానికి మరియు ఖచ్చితమైన లోపలి భాగాన్ని సృష్టించడానికి అవి మీకు సహాయం చేస్తాయి.
లక్షణాలు:
గోడలను సమం చేయడానికి ప్లాస్టర్ ఒక మిశ్రమం. ఇది పూర్తి చేయడానికి ఉపరితలాలను సిద్ధం చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. కానీ ఇది దాని ఏకైక ఉద్దేశ్యం కాదు.
వాల్ ప్లాస్టరింగ్ దీనికి అవసరం:
- ఉపరితల లోపాలను సమం చేయడం;
- నివారణ మరియు విధ్వంసం ప్రక్రియ యొక్క ముగింపు;
- తేమ నుండి గోడ బేస్ను రక్షించడం;
- సన్నని విభజనల బలాన్ని పెంచడం;
- వేడి మరియు ధ్వని ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడం.
సరిగ్గా ప్లాస్టర్ చేసిన గోడ పగుళ్లు లేదా నిస్పృహలు లేకుండా చదునైన మరియు మృదువైన ఉపరితలం. పెయింటింగ్, సిరామిక్ టైల్ లేదా వాల్‌పేపింగ్ - దాని రకంతో సంబంధం లేకుండా అలంకార ముగింపులను వర్తింపజేయడానికి ఇటువంటి ఆధారం అనువైనది. ప్లాస్టర్ మిశ్రమాలకు భిన్నమైన కూర్పు ఉంటుంది. ఈ లేదా ఆ రకమైన పదార్థం యొక్క ఎంపిక కూర్పు యొక్క పరిధిని మరియు అది వర్తించే ఉపరితల లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
సిమెంట్, ఇసుక మరియు నీటిని కలపడం ద్వారా పరిష్కారం మీరే తయారు చేసుకోవచ్చు. అయినప్పటికీ, నమ్మకమైన తయారీదారుల నుండి అధిక-నాణ్యత రెడీమేడ్ డ్రై మిక్స్లను ఉపయోగించడం మరింత మంచిది. ప్లాస్టర్ పొర మిగిలిన ముగింపుకు దృ base మైన స్థావరాన్ని ఏర్పరచాలి.
ఏదైనా ప్లాస్టర్ మిక్స్ కింది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:
- పూరక - పరిష్కారం యొక్క కావలసిన స్థిరత్వాన్ని సాధించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, అవసరమైన స్నిగ్ధత మరియు బలాన్ని అందిస్తుంది;
- బైండర్ - పూరక కణాలను కలిసి మరియు గోడ ఉపరితలంతో కలిగి ఉంటుంది;
- పలుచన - గోడకు పరిష్కారం యొక్క సౌకర్యవంతమైన అనువర్తనాన్ని అందిస్తుంది, బైండింగ్ మూలకాల యొక్క క్రియాశీలతను రేకెత్తిస్తుంది. ప్లాస్టర్ పొర యొక్క అమరిక సమయంలో, సన్నగా ఆవిరైపోతుంది.
ప్లాస్టరింగ్ అల్గోరిథం అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి కొన్ని పనులు పరిష్కరించబడతాయి. వాటిలో దేనినైనా నిర్లక్ష్యం చేయమని మరియు సంవత్సరాలుగా పనిచేసిన సాంకేతిక ప్రక్రియ యొక్క నియమాలను పాటించాలని మేము మీకు సలహా ఇవ్వము.
మిశ్రమాల కూర్పులు వాటి క్రియాత్మక ప్రయోజనాన్ని బట్టి భిన్నంగా ఉంటాయి - లెవలింగ్, ఇన్సులేషన్, అలంకరణ. గుణాత్మక తేడాలు పరిష్కారం యొక్క బైండర్‌లపై ఆధారపడి ఉంటాయి. ఫిల్లర్లు మరియు సంకలనాలు పూర్తి పూతకు అనువర్తన సౌలభ్యం మరియు అదనపు లక్షణాలను అందించడంలో భారీ పాత్ర పోషిస్తాయి.
ప్లాస్టర్ రకాలు, వాటి ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు
సరైన మిశ్రమాన్ని ఎంచుకోవడానికి, మీరు వారి అప్లికేషన్ యొక్క పరిధిని నిర్ణయించుకోవాలి మరియు లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవాలి. అన్ని ప్లాస్టర్ మిశ్రమాలను రెండు పెద్ద సమూహాలుగా విభజించవచ్చు:
- లెవలింగ్ - పెయింటింగ్ లేదా వాల్‌పేపింగ్ కోసం గోడలను సిద్ధం చేయడానికి, బైండర్ భాగం మరియు కూర్పులో సంకలనాల ఉనికిలో తేడా, లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది;
- అలంకరణ - ముగింపు ఎంపికలలో ఒకటిగా ఉపయోగించబడతాయి.
సిమెంట్
ఈ మిశ్రమంలో ప్రధాన బైండర్ సిమెంట్. అతను ముగింపు యొక్క బలాన్ని అందిస్తుంది. మాన్యువల్ మరియు యాంత్రిక పనికి అనువైన సిమెంట్ ఆధారిత మిశ్రమాలను ఏ రకమైన ప్రాంగణంలోనైనా ఉపయోగిస్తారు. బైండర్ యొక్క లక్షణాలు భిన్నంగా ఉండవచ్చు - సంపీడన బలం, మంచు నిరోధకత. ఈ రకమైన ప్లాస్టర్ ఏదైనా ప్రాధమిక ఉపరితలాలపై ఖచ్చితంగా సరిపోతుంది. జిప్సం ప్లాస్టర్ మాత్రమే దీనికి మినహాయింపు. సిమెంట్ మిశ్రమాలు అత్యంత పొదుపుగా మరియు బహుముఖంగా ఉంటాయి. వైట్ సిమెంట్ ప్లాస్టర్ పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
సిమెంట్-సున్నం
ఈ రకమైన ప్లాస్టర్ రెండు బైండర్ల యొక్క ప్రయోజనాలను మిళితం చేస్తుంది. సాపేక్షంగా తక్కువ ఖర్చుతో, ఇది అధిక స్థాయిని ప్రదర్శిస్తుంది:
- అంటుకునే సామర్థ్యం;
- ప్లాస్టిసిటీ;
- పగుళ్లకు నిరోధకత;
- తేమ నిరోధకత;
- ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు నిరోధకత;
- బలం;
- ఫంగస్ ఏర్పడటానికి నిరోధకత.
ద్రావణాన్ని సొంతంగా పిసికి కలుపుతారు లేదా ఉడికించాలి. సంకలనంలో సంకలనాలను సవరించడం ద్వారా గరిష్ట ప్రభావాన్ని సాధించడానికి తరువాతి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఈ మిశ్రమం అంతర్గత మరియు బాహ్య గోడలను సమం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, అధిక స్థాయి తేమ ఉన్న గదులను మినహాయించలేదు.
అధిక నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ కారణంగా బలహీనమైన గోడలపై కూర్పును ఉపయోగించకపోవడమే మంచిది. అలాగే, ప్రతికూలతలు:
- బహుళ-పొర పూతను సృష్టించాల్సిన అవసరం;
- తుది క్యూరింగ్ కోసం అవసరమైన కాలం యొక్క వ్యవధి - 3-4 వారాల వరకు;
- ప్రత్యేక తయారీ లేకుండా మృదువైన గోడలపై దరఖాస్తు చేయడం అసాధ్యం;
- చెక్క గోడలను ప్లాస్టరింగ్ చేయడానికి తగినది కాదు.
జిప్సం
దీనికి సుదీర్ఘ చరిత్ర ఉంది - ఇది ప్రాచీన కాలంలో కనిపించింది. గదిలో అనుకూలమైన మైక్రోక్లైమేట్ ఏర్పడటానికి దోహదం చేస్తుంది. దాని తయారీ కోసం, సహజ రాయిని ఉపయోగిస్తారు, ఇది ఓవెన్లలో ఎండబెట్టి చూర్ణం చేయబడుతుంది. ఇది ఇంటీరియర్ డెకరేషన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే ఇటీవల ఈ పదార్థం కోసం ఎంపికలు ఉన్నాయి, ఇవి బహిరంగ పని కోసం అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.
లెవలింగ్ మిశ్రమం యొక్క కూర్పులో మధ్యస్థ మరియు ముతక-కణిత పూరక ఉన్నాయి, అలంకార ఉపయోగం కోసం చక్కటి భిన్నాల పూరకం. ప్లాస్టరింగ్ మానవీయంగా మరియు యాంత్రికంగా చేయవచ్చు. జిప్సం ప్లాస్టర్ మట్టి, సున్నంతో బాగా వస్తుంది.
పదార్థం యొక్క బలాలు:
- అధిక అంటుకునే.
- అద్భుతమైన నిర్వహణ.
- సంకోచం లేదు.
- ఇసుక సులభం.
- అధిక ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటుంది.
- క్యూరింగ్ కోసం స్వల్పకాలిక.
- అగ్ని భద్రత.
జిప్సం ప్లాస్టర్ యొక్క నష్టాలు:
- సెట్టింగ్ వేగం పెరిగింది, ఇది అప్లికేషన్ సమయాన్ని పరిమితం చేస్తుంది.
- సాంకేతికతను ఖచ్చితంగా పాటించాల్సిన అవసరం ఉంది.
- తేమకు నిరోధకత లేదు.
- అధిక ధర - సాపేక్షంగా మట్టి లేదా సున్నపురాయి.
క్లే
మానవాళికి తెలిసిన అన్ని రకాల ప్లాస్టర్లలో పురాతనమైనది. దాని తయారీకి ముడి పదార్థాలు అక్షరాలా మన కాళ్ళ క్రింద ఉంటాయి. పరిష్కారం స్వీయ-ఎంచుకున్న భాగాల నుండి తయారు చేయబడింది లేదా డ్రై మిక్స్ కొనుగోలు చేసింది. చారిత్రాత్మకంగా, చాఫ్, పైన్ సూదులు, చాఫ్, సాడస్ట్, గుర్రపు పేడను ఫిల్లర్లుగా ఉపయోగించారు. ఈ ఫిల్లర్లకు ధన్యవాదాలు, ప్లాస్టర్ యొక్క బలం మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు పెరుగుతాయి. మట్టితో కప్పబడిన గోడ స్పర్శకు వెచ్చగా అనిపిస్తుంది. ద్రావణం యొక్క ప్లాస్టిసిటీ ఇసుకతో కలిపి నియంత్రించబడుతుంది. ఈ భాగం యొక్క అవసరమైన మొత్తం అనుభవపూర్వకంగా సాధారణ పద్ధతులను ఉపయోగించి నిర్ణయించబడుతుంది. మోర్టార్ యొక్క కూర్పు సున్నం లేదా సిమెంటుతో మెరుగుపరచబడుతుంది.
గోడలను సమం చేయడానికి మరియు ఇన్సులేట్ చేయడానికి క్లే ప్లాస్టర్ ఉపయోగించబడుతుంది. రంగు బంకమట్టిని అలంకరణ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
క్లే ప్లాస్టర్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు:
- పర్యావరణ స్నేహపూర్వకత.
- తక్కువ ధర.
- అధిక నిర్వహణ.
- అద్భుతమైన ఉష్ణ నిలుపుదల పనితీరు.
- ఇండోర్ తేమ యొక్క సహజ నియంత్రకంగా పనిచేస్తుంది.
- పునర్వినియోగపరచదగిన, వ్యర్థ రహిత అనువర్తనాన్ని ప్రారంభిస్తుంది - పాత ప్లాస్టర్ యొక్క శకలాలు నానబెట్టి తిరిగి ఉపయోగించబడతాయి.
- చెక్క గోడలను పూర్తి చేయడానికి అనుకూలం.
ప్రతికూలతలలో:
- తేమను నిరోధించలేకపోవడం - అది తడిసిపోతుంది;
- ఎక్కువ కాలం ఆరిపోతుంది - 1-2 నెలల్లో;
- పొర చదునైన గోడకు వర్తించేటప్పుడు కనీసం 10 మిమీ, మరియు షింగిల్స్ లేదా కలపకు 15 మిమీ ఉండాలి. లేకపోతే, పదార్థం పగుళ్లను నివారించడం సాధ్యం కాదు.
అలంకార
సాధారణ ప్లాస్టర్ పాత్రను పోషించగల సామర్థ్యం మరియు అదే సమయంలో పూర్తి చేయడం. యాక్రిలిక్, మినరల్, సిలికాన్ మరియు ఇతర ఫిల్లర్ల ఆధారంగా ప్లాస్టర్ కూర్పును సృష్టించవచ్చు. అలంకార ప్రభావం అందించినది:
- నిర్మాణాలు;
- ఉపశమనం;
- రంగు పథకం;
- వివిధ షేడ్స్ యొక్క బహుళస్థాయి అపారదర్శక పూతలు;
- నమూనాలు లేదా అల్లికలను వర్తించే మార్గాలు.
తయారీదారులు సున్నితమైన పరిష్కారాలను అందిస్తారు, ఇవి సమానమైన బేస్ మరియు ఆకృతి అవసరం - చికిత్స చేసిన ఉపరితలం యొక్క లోపాలను దాచడానికి అనుమతిస్తుంది.
ప్రయోజనాలు అలంకరణ కూర్పుల యొక్క క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయి:
- బలం;
- మన్నిక;
- అగ్ని నిరోధకము;
- క్షయం నిరోధకత;
- ఆవిరి పారగమ్యత;
- పర్యావరణ స్నేహపూర్వకత;
- అలంకరణ;
- పూత యొక్క ప్రత్యేకత;
- మీ స్వంత చేతులతో అల్లికలు లేదా నమూనాలను సృష్టించే ప్రక్రియ యొక్క మోహం - మీరు ఒక నమూనాను వర్తింపజేయడానికి మెరుగైన పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు - బ్రష్‌లు, స్పూన్లు, వలలు, చలనచిత్రాలు, కాగితం - ప్రదర్శకుడి ination హ చెప్పే ప్రతిదీ.
అటువంటి మిశ్రమాల యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలత వాటి అధిక వ్యయం. డబ్బు ఆదా చేయడానికి, మీరు మీరే కూర్పును సిద్ధం చేసుకోవచ్చు.
సిలికాన్
ఖరీదైన ధర విభాగం నుండి పదార్థం, సిలికాన్ ఫైబర్స్, రెసిన్ల ఆధారంగా తయారు చేయబడింది. ఇందులో వివిధ సంకలనాలు కూడా ఉన్నాయి. అటువంటి ప్లాస్టర్తో చేసిన పూతలు అధిక సాగేవి మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. అటువంటి పూతను తొలగించడానికి లేదా గీతలు పడటానికి, మీరు కష్టపడాల్సి ఉంటుంది. సిలికాన్ ప్లాస్టర్ జలనిరోధితమైనది, కాబట్టి బాత్రూమ్ అలంకరించడానికి ఇది చాలా బాగుంది. దాని నుండి వచ్చే పూత అతినీలలోహిత కిరణాలకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి పెయింట్స్ ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతికి గురైనప్పుడు కూడా వాటి అసలు రంగును నిలుపుకుంటాయి. పదార్థం పెద్ద హెచ్చుతగ్గులతో ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులను సులభంగా తట్టుకుంటుంది - -50 నుండి + 70 డిగ్రీల వరకు, దూకుడు వాతావరణాలకు నిరోధకతను చూపుతుంది. మిశ్రమం యొక్క అధిక అంటుకునే సాంకేతిక పరిజ్ఞానం నుండి ప్రైమింగ్ దశను మినహాయించటానికి అనుమతిస్తుంది. వారు వారి అసలు రూపాన్ని 20 సంవత్సరాలకు పైగా కొనసాగించగలుగుతారు. అవి అగ్ని నిరోధకత, పర్యావరణంలోకి విషాన్ని విడుదల చేయవు.
పదార్థం పొడి మిశ్రమంగా లేదా ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉన్న పరిష్కారాలుగా అమ్ముతారు. ఇది లెవలింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఇది కాంక్రీట్, గ్యాస్ సిలికేట్, కలప, జిప్సం మరియు సున్నపురాయి ఉపరితలాలపై బాగా సరిపోతుంది. పెయింట్ మరియు వార్నిష్, వార్నిష్ మరియు ఆయిల్ పూతతో గోడలపై సిలికేట్ మిశ్రమాలను వర్తింపచేయడం మంచిది కాదు. ముగింపులో పగుళ్లు ఏర్పడవు, అది కుంచించుకుపోదు. మీరు నీటితో చిక్కగా ఉన్న మిశ్రమం యొక్క జీవితాన్ని పునరుద్ధరించవచ్చు.
వెనీషియన్
విలాసవంతమైన బహుళ-పొర పూత ఆకర్షిస్తుంది, మీరు ఆపకుండా షేడ్స్ యొక్క పరివర్తనలను చూడాలనుకుంటున్నారు. బేస్ వీలైనంత మృదువైనదిగా ఉండాలి. గోడను రాతి పిండి కలిగిన మోర్టార్లతో సమం చేస్తారు. అప్లికేషన్ యొక్క క్లాసిక్ పద్ధతితో పాటు, ఇతర పద్ధతులు కూడా ఉన్నాయి. వెనీషియన్ ప్లాస్టర్ యొక్క మూల పొరను కఠినంగా వర్గీకరించవచ్చు. మిగిలినవి పూర్తి చేస్తున్నాయి. గోడపై ప్రత్యేక పద్ధతులను ఉపయోగించి, మీరు ఒక క్రాక్వెలర్ ఎఫెక్ట్, పాలిష్ పాలరాయి, సిల్క్, కార్క్ కలపను అనుకరించడం ద్వారా పూతను పున ate సృష్టి చేయవచ్చు. ఈ ముగింపు కోసం అమలు చేసిన ఎంపికలను ఫోటో చూపిస్తుంది. పదార్థాన్ని వర్తించే వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించడం వల్ల అవి పొందబడ్డాయి. ప్లాస్టర్కు వార్నిష్ లేదా మైనపు టాప్ కోటు వర్తించబడుతుంది.
ఆశ్చర్యకరంగా, మీరు ఖరీదైన ప్లాస్టర్ ద్రావణాన్ని కొనుగోలు చేయవలసిన అవసరం లేదు. సాధారణ పుట్టీ నుండి మీరే తయారు చేసుకోవడం చాలా సాధ్యమే. రెడీమేడ్ డెకరేటివ్ మినరల్-లైమ్ లేదా యాక్రిలిక్ కంపోజిషన్లతో పోల్చితే, దీనికి చాలా తక్కువ ఖర్చు అవుతుంది. వెనీషియన్ ప్లాస్టర్ స్టెయిన్లెస్ సాధనాలతో మాత్రమే వర్తించబడుతుంది.
వెనీషియన్ల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం వారి అధిక సౌందర్యం మరియు వాస్తవికత.
ప్రతికూలతలు - అధిక వ్యయం, పదార్థాన్ని వర్తింపజేయడానికి సంక్లిష్టమైన సాంకేతికతను సొంతం చేసుకోవలసిన అవసరం, అధిక శ్రమ ఖర్చులు.
ఆకృతి
ఈ రకమైన ప్లాస్టర్ మిక్స్ పూర్తి పదార్థాల కుటుంబంలోని అనుభవజ్ఞులకు కూడా చెందినది. కూర్పులో సున్నం సహజమైన బైండర్‌గా ఉంటుంది. ఇది మిశ్రమాన్ని పర్యావరణ స్నేహపూర్వకత మరియు బాక్టీరిసైడ్ లక్షణాలతో అందిస్తుంది. ఫలితం శ్వాసక్రియ, అగ్ని నిరోధక పూత. కూర్పు గోడలను సమం చేయడానికి మరియు ఆకృతి పూర్తి చేసే ప్లాస్టర్‌గా ఉపయోగించవచ్చు. కుడ్యచిత్రాలను చిత్రించడానికి గొప్పది. ఇది ఖనిజ బైండర్లతో బాగా వెళ్తుంది - సిమెంట్, జిప్సం, బంకమట్టి. ఇది పొడి మిశ్రమాల రూపంలో అమలు చేయబడుతుంది, కానీ మీరు కోరుకుంటే, మీరు స్వతంత్రంగా సంకలనం చేసిన పదార్థం నుండి ఒక పరిష్కారాన్ని సిద్ధం చేయవచ్చు.
ఆకృతి ప్లాస్టర్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
- బేస్ లో చిన్న లోపాలను సంపూర్ణంగా దాచిపెడుతుంది.
- యాంటీబయాటిక్ భాగాల అదనంగా అవసరం లేదు.
- మైక్రోక్లైమేట్‌ను నియంత్రిస్తుంది.
- బర్న్ చేయదు.
- వాసన లేనిది.
- ఉపరితలంపై దరఖాస్తు చేయడం సులభం.
- దీనికి సరసమైన ఖర్చు ఉంటుంది.
మైనస్‌లు:
- నీటి నిరోధకత లేకపోవడం - మైనపు రక్షణ పొర లేదా ప్రత్యేక సంకలనాల సహాయంతో ఈ లోపాన్ని సమం చేయవచ్చు.
- తదుపరి పనికి తగిన బలం సమితి కొన్ని రోజుల తరువాత మాత్రమే జరుగుతుంది.
ప్లాస్టర్ ఎలా ఎంచుకోవాలి
అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు నిర్ణయించుకోవాలి - పొడి లేదా తడి రకం ప్లాస్టర్ మీరు ఉపయోగించాలనుకుంటున్నారు. పొడి పద్ధతిలో గోడలను ప్లాస్టర్‌బోర్డ్ పలకలతో కప్పుతారు. ఈ పదార్థం ఉపయోగించినందుకు ధన్యవాదాలు, మీరు ప్రక్రియను గణనీయంగా వేగవంతం చేయవచ్చు. అయినప్పటికీ, చిన్న గదులలో జిప్సం బోర్డు షీట్లను ఉపయోగించకపోవడమే మంచిది - అవి ఇప్పటికే చిన్న స్థలాన్ని దాచిపెడతాయి.
"తడి" పద్ధతిలో గోడలను భవన మిశ్రమాలతో సమం చేయడం జరుగుతుంది. ప్లాస్టరింగ్ కూర్పును ఎన్నుకునేటప్పుడు, గోడల నుండి మరియు అవి ఎక్కడ ఉన్నాయో - భవనం లోపల లేదా వెలుపల ఉన్న పదార్థాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.
ప్లాస్టర్ మిశ్రమాన్ని వర్తింపచేయడానికి ఉపరితలం ఎలా తయారు చేయాలి
పనిని పూర్తి చేయడంలో గోడ తయారీ ఒక ముఖ్యమైన దశ. పాత ఒలిచిన పూత నుండి దుమ్ము, అచ్చు, గ్రీజు మరకలతో శుభ్రం చేయాలి. దీని తరువాత గుంతలు, చిప్స్ మరియు పగుళ్లు మరమ్మత్తు చేయబడతాయి. గోడ మట్టి పొరతో కప్పబడి, బలపరిచే నిర్మాణ మెష్తో బలోపేతం చేయబడింది. నూనె లేదా తుప్పు మరకల ద్వారా కొత్త పూత పొరలు మరియు రక్తస్రావం జరగకుండా నిరోధించడానికి ఈ జాగ్రత్తగా తయారీ అవసరం. క్రిమినాశక భాగాలతో ఉన్న ప్రైమర్ ప్లాస్టర్ పొర కింద గోడ కూలిపోకుండా నిరోధిస్తుంది.
కాంక్రీట్ గోడ
కాంక్రీట్ గోడలు బేస్ గా పనిచేస్తే, అవి క్వార్ట్జ్ కణాలతో ఒక ప్రత్యేక పదార్థంతో ప్రాధమికంగా ఉండాలి. సంకలనాలు గోడ యొక్క అంటుకునే లక్షణాలను గణనీయంగా పెంచుతాయి మరియు ప్లాస్టర్ మిశ్రమాన్ని విశ్వసనీయంగా బేస్కు కట్టుబడి ఉంటాయి. కాంక్రీట్ ఉపరితలాలు జిప్సం-సిమెంట్ ప్లాస్టర్ మరియు జిప్సం మరియు సున్నం ఆధారంగా మిశ్రమాన్ని అంగీకరిస్తాయి.
జిప్సం, సున్నం మరియు సిమెంట్ కూర్పులను విడిగా కరిగించి, ఇప్పటికే తయారుచేసిన రూపంలో కలపండి. మోర్టార్ యొక్క స్థిరత్వం మందపాటి మరియు ఏకరీతిగా ఉండాలి.
ఇటుక గోడ
ఇటుక గోడల కోసం ప్లాస్టర్ ఎంపిక సులభం కాదు. ఎంచుకున్న పదార్థంతో సంబంధం లేకుండా, అధిక-నాణ్యత ఉపరితల తయారీ అవసరం. చాలా తరచుగా, ఇటుక గోడలు ఇప్పటికే పాత ప్లాస్టర్తో కప్పబడి ఉన్నాయి. ఈ పొరను వదిలించుకోవటం అవసరం, మరియు ఇది నీరు మరియు స్పాంజితో శుభ్రం చేయుట ద్వారా చేయవచ్చు. మేము ఉపరితలం చాలాసార్లు తడిపి, నీరు పూతను పూర్తిగా సంతృప్తిపరిచే వరకు వేచి ఉంటాము. వాడుకలో లేని పదార్థాన్ని తొలగించడానికి ఈ విధానం బాగా దోహదపడుతుంది. తరువాత, మేము కనీసం 1.5-2 మిమీ మరియు ఒక సుత్తితో పనిచేసే ఉపరితల మందంతో గరిటెలాంటి చేతులతో పాత చేతిని పడగొట్టాము. మొదట మీరు శుభ్రం చేయవలసిన ప్రాంతాన్ని శాంతముగా నొక్కాలి. ఈ కారణంగా, ఉపరితలంపై పగుళ్లు ఏర్పడతాయి, ఇది గరిటెలాంటి లోపలికి నెట్టడానికి మరియు పూతను తీయటానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ప్లాస్టర్ మీ ఒత్తిడిలో పడకూడదనుకుంటే, ట్రోవెల్ యొక్క హ్యాండిల్‌ను సుత్తితో నొక్కడం ద్వారా మీకు సహాయం చేయండి. ఇది పనిని కొంత సులభతరం చేస్తుంది.
పాత పూతను తొలగించిన తరువాత, ఉపరితలం గ్రైండర్ లేదా వైర్ బ్రష్తో చికిత్స చేయడం అవసరం.తరువాత, గోడకు పదార్థం యొక్క సంశ్లేషణను పెంచడానికి రాతి మూలకాల మధ్య అతుకులు 5-7 మిమీ లోతుగా ఉండాలి. ఆ తరువాత, ఉపరితలం మృదువైన బ్రిస్టల్ బ్రష్తో శుభ్రం చేయబడుతుంది మరియు తడిగా ఉన్న వస్త్రంతో దుమ్ము తొలగించబడుతుంది. చివరి దశ లోతైన ప్రవేశాన్ని అందించే కూర్పుతో రెండు పొరలలో గోడను ప్రైమింగ్ చేయడం.
నురుగు కాంక్రీట్ గోడ
చాలా ఆధునిక భవనాలు ఈ పదార్థాన్ని ఉపయోగించి నిర్మించబడ్డాయి. నురుగు బ్లాక్స్ మరియు ఎరేటెడ్ కాంక్రీటుతో చేసిన ఉపరితలాలు జాగ్రత్తగా ప్రాధమికంగా ఉండటమే కాకుండా, ప్రత్యేక ఉపబల మెష్ లేదా ఫైబర్గ్లాస్ "సెర్ప్యాంకా" తో బలోపేతం చేయాలి. ప్లాస్టర్ మోర్టార్ తయారీ కోసం, మీరు జిప్సం, సున్నం-సిమెంట్ మిశ్రమాలను ఉపయోగించవచ్చు.
చెక్క గోడ
మీరు చెక్క గోడలను ప్లాస్టరింగ్ చేయడానికి ముందు, మీరు వాటిని ఫంగస్ మరియు బెరడు బీటిల్స్ నుండి రక్షణాత్మక సమ్మేళనాలతో చికిత్స చేయాలి. ఆ తరువాత, మీరు చెక్క పలకల ప్రత్యేక లాటిస్ తయారు చేయాలి - షింగిల్స్. ఉత్పత్తి మెష్ ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది. షింగిల్ గోళ్ళతో గోడకు స్థిరంగా ఉంటుంది. ఫాస్టెనర్లు పూర్తిగా గోడలోకి తగ్గించబడవు. గోర్లు సగం మాత్రమే నడపవలసి ఉందని గుర్తుంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం, మరియు టోపీతో పైభాగం వంగి ఉంటుంది, ఉపరితలంపై నొక్కి ఉంటుంది.
"షింగిల్స్" కు బదులుగా, మీరు ముఖభాగాలను బలోపేతం చేయడానికి ప్రత్యేక మెటల్ మెష్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. ఇది ప్లాస్టరింగ్ ముందు గోడకు స్థిరంగా ఉంటుంది.
మీ స్వంత చేతులతో గోడలను ప్లాస్టరింగ్ చేసే ప్రక్రియ
ప్లాస్టరింగ్ అనేది సంక్లిష్టమైన మరియు సమయం తీసుకునే ప్రక్రియ. మీరు దీన్ని మీరే చేయాలని నిర్ణయించుకుంటే, మా చిట్కాలను ఉపయోగించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. మేము ప్రారంభకులకు వివరణాత్మక సూచనలను అందిస్తున్నాము.
అవసరమైన పదార్థాలు మరియు సాధనాలు
పనిని పూర్తి చేయడానికి, మీరు లేకుండా చేయలేరు:
- డ్రై ప్లాస్టర్ మిక్స్, ప్రైమర్, పుట్టీ;
- పెయింటింగ్ బీకాన్లు, డోవెల్లు, మరలు;
- లోహం కోసం సుత్తి, స్క్రూడ్రైవర్, గ్రైండర్ లేదా కత్తెర;
- కసరత్తులు, నిర్మాణ మిక్సర్ మరియు ద్రావణాన్ని కలపడానికి ఒక కంటైనర్‌తో పెర్ఫొరేటర్‌తో కసరత్తులు;
- భవనం స్థాయి, టేప్ కొలత;
- పొడవైన థ్రెడ్, మార్కర్;
- విస్తృత మరియు ఇరుకైన గరిటెలాంటి, బ్రష్ మరియు రోలర్, నియమం మరియు ఇస్త్రీ.
అదనంగా, మీకు పని బట్టలు, టోపీ, గాగుల్స్, గ్లౌజులు అవసరం.
బీకాన్లను బహిర్గతం చేస్తోంది
గోడలను సమం చేయడానికి మరియు అవసరమైతే, గొప్ప మందం కలిగిన పొరను ఏర్పరచటానికి, బీకాన్లను ఉపయోగించి ప్లాస్టరింగ్ నిర్వహిస్తారు. ఈ ప్రయోజనం కోసం, చెక్క పలకలు, మెటల్ ప్రొఫైల్స్, జిప్సం దీర్ఘచతురస్రాకార బార్లు ఉపయోగించబడతాయి. లైట్హౌస్లు పనిని సరళీకృతం చేస్తాయి, మిశ్రమం యొక్క సమాన అనువర్తనం మరియు పంపిణీకి హామీ ఇస్తాయి, ఇది ఒక నియమాన్ని ఉపయోగించి వాటిపై సమం చేయబడుతుంది.
బీకాన్ల సంస్థాపన క్రింది విధంగా జరుగుతుంది. పైకప్పు నుండి 5 సెం.మీ మరియు మూలలో నుండి 40 సెం.మీ దూరంలో గోడకు సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ స్క్రూను స్క్రూ చేయడం అవసరం. మేము దాని క్రింద నేరుగా తదుపరి స్క్రూలో స్క్రూ చేస్తాము, నేల నుండి 5 సెంటీమీటర్ల ప్లంబ్ లైన్ వెంట వెనుకకు అడుగులు వేస్తాము.ఒక స్క్రూ నుండి మరొక స్క్రూ నుండి ఒక గీతను గీయండి మరియు వాటి మధ్య దూరాన్ని కొలుస్తాము. పొందిన ఫలితాన్ని కొద్దిగా తగ్గించండి, ఈ రేఖ యొక్క పొడవుకు సమానమైన మెటల్ ప్రొఫైల్ నుండి బార్‌ను కత్తిరించండి. మేము ప్లాస్టర్ మిశ్రమం యొక్క అనేక ట్యూబర్‌కల్స్‌ను లైన్‌పైకి విసిరి, దానిలోకి ప్రొఫైల్‌ను నొక్కండి, తద్వారా దాని ఉపరితలం స్క్రూల టోపీలతో ఒకే స్థాయిలో ఉంటుంది. మరలు తీసివేసి, వ్యతిరేక మూలలో ఉన్న విధానాన్ని పునరావృతం చేయండి. మేము తదుపరి బీకాన్లను 1-1.5 మీటర్ల వ్యవధిలో బహిర్గతం చేస్తాము. విస్తరించిన త్రాడును ఉపయోగించి వాటి నిలువుత్వాన్ని మేము తనిఖీ చేస్తాము. ఏర్పడిన ఉపరితలం యొక్క నాణ్యత దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ద్రావణాన్ని వర్తింపజేసిన తరువాత, బీకాన్లను తొలగించి, మిగిలిన పొడవైన కమ్మీలను ప్లాస్టర్తో నింపాలి. ప్లాస్టర్ మిక్స్ ఉపయోగించినట్లయితే ప్లాస్టర్ బీకాన్స్ తొలగించాల్సిన అవసరం లేదు.
పరిష్కారం తయారీ నియమాలు
ఇంతకుముందు, మేము ప్లాస్టర్ పరిష్కారాల రకాలను పరిగణించాము, కానీ ఇప్పుడు వివిధ కూర్పుల యొక్క కొన్ని సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను పేర్కొనడం విలువ.
- సిమెంట్ మిశ్రమాన్ని తయారు చేయడానికి, మీరు ఇసుక యొక్క 3 భాగాలు మరియు సిమెంట్ యొక్క 1 భాగాన్ని తీసుకోవాలి. మిక్సింగ్ చేసిన గంటలోపు ఈ ద్రావణాన్ని ఉపయోగించడం అవసరం. అందువల్ల, మీరు పదార్థాన్ని చిన్న భాగాలలో తయారు చేసి గోడకు త్వరగా మరియు అంతరాయం లేకుండా వర్తించాలి. లేకపోతే, కూర్పు ఎండిపోయి సెట్ అవ్వడం ప్రారంభమవుతుంది మరియు దానిని ఉపయోగించడం సాధ్యం కాదు.
- సిమెంట్-సున్నం మిశ్రమం సిమెంట్ యొక్క 1 భాగం, సున్నం మిశ్రమం యొక్క 1 భాగం మరియు ఇసుక యొక్క 5 భాగాలు కలిగి ఉంటుంది.
- జిప్సం ప్లాస్టర్ సిద్ధం చేయడానికి, మీరు 3 భాగాలు సున్నం తీసుకోవాలి, డౌ యొక్క సాంద్రతను గుర్తుచేస్తుంది మరియు జిప్సం పౌడర్ యొక్క 1 భాగం. ఇటువంటి పదార్థం చాలా త్వరగా పట్టుకుంటుంది, కాబట్టి ఇది అనువర్తనానికి ముందు వెంటనే కరిగించాలి.
అవసరమైన మొత్తంలో ద్రావణాన్ని ఎలా లెక్కించాలి
అవసరమైన మొత్తాన్ని మీ స్వంతంగా లెక్కించడం చాలా కష్టం. ప్రత్యేక ఆన్‌లైన్ కాలిక్యులేటర్ మీకు సహాయపడుతుంది. ఇది సూత్రాన్ని ఉపయోగించి మీకు కావలసిన మిశ్రమం మొత్తాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. దాని ప్రకారం, ప్లాస్టర్ మిశ్రమం యొక్క ఖర్చులు గది వినియోగం మరియు లెవలింగ్ పొర ద్వారా మిశ్రమ వినియోగం యొక్క ఉత్పత్తికి సమానం. ఫలిత విలువ మిశ్రమాల సముపార్జన సమయంలో కనీసం నావిగేట్ చేయడానికి మీకు సహాయం చేస్తుంది.
ప్లాస్టర్ యొక్క ఉపబల
ఉపబల మెష్ పగుళ్లు తక్కువగా కనిపించేలా చేస్తుంది, కానీ ఇది పగుళ్లను నిరోధించదు.
గోడ ఉపబల కోసం వివిధ రకాల మెష్ ఉన్నాయి:
- లోహం - 4-5 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ ఉండే ఉచ్ఛారణ ప్రోట్రూషన్స్ మరియు అవకతవకలతో గోడలను ప్లాస్టరింగ్ చేయడానికి ఎంతో అవసరం.అటువంటి ఉపరితలాలను సమం చేయడానికి, పదార్థం యొక్క మందపాటి పొర అవసరం. అయితే, ఎండబెట్టిన తర్వాత అది రావచ్చు. 4 మిమీ కంటే ఎక్కువ రంధ్రాలతో ముతక-మెష్డ్ మెటల్ మెష్ అటువంటి సంఘటనల అభివృద్ధిని నివారించడానికి సహాయపడుతుంది. ఇది ప్లాస్టిక్ కంటే ఎక్కువ మన్నికైనది, ఇది సిమెంట్-ఇసుక మిశ్రమం యొక్క దూకుడు వాతావరణంతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది;
- ప్లాస్టిక్ - 2-3 మిమీ పరిమాణంతో మెష్ పెయింటింగ్ మెష్. పుట్టీతో పూర్తి చేసేటప్పుడు లేదా ప్లాస్టర్ యొక్క పలుచని పొరను వర్తించేటప్పుడు ఇది ఉపయోగించబడుతుంది;
- ఫైబర్గ్లాస్.
ఉపబలము పూర్తిగా గోడపై కాకుండా, వివిధ ఫినిషింగ్ పూతలు మరియు నిర్మాణ వివరాల కీళ్ళ వద్ద మాత్రమే చేయవచ్చు. కానీ పైకప్పులను ప్లాస్టరింగ్ చేసేటప్పుడు లేదా ఇంకా కుంచించుకోని కొత్త భవనాన్ని పూర్తి చేసేటప్పుడు, పూర్తి చేయవలసిన ప్రాంతాన్ని బలోపేతం చేయడం అవసరం.
బలోపేతం చేసే మెష్‌ను తగ్గించవద్దు. ప్లాస్టర్ పొర యొక్క మొత్తం లోతుకు ఏర్పడే పగుళ్లు మొత్తం పూత లేదా కనీసం పుట్టీ పొరను పునరావృతం చేయవలసిన అవసరానికి దారి తీస్తుంది.
కార్నర్ ప్లాస్టర్
పాత సోవియట్ భవనాలలో మరియు ఆధునిక భవనాలలో - వంగిన మూలలు మరియు వాలు సర్వత్రా ఉన్నాయి. అందువల్ల, ప్లాస్టరింగ్ ప్రక్రియలో తప్పనిసరి విధానాలలో ఒకటి మూలల అమరిక. వాల్‌పేపర్‌పై ఉన్న నమూనాలు వక్రీకరించబడకూడదనుకుంటే, సిరామిక్ పలకలను జిగురు చేయడానికి చాలా రెట్లు ఎక్కువ జిగురు అవసరమైతే, ఈ ముఖ్యమైన దశను విస్మరించవద్దు.
అంతర్గత మరియు బాహ్య మూలలు అమరికకు లోబడి ఉంటాయి.
కింది పథకం ప్రకారం లోపలి మూలలో ఏర్పడుతుంది:
- గోడ విమానాలను లంబ కోణాలలో అనుసంధానించే విధంగా మేము బీకాన్లను సెట్ చేసాము. ఒక చిన్న ప్రాంతంలో పెద్ద సంఖ్యలో మూలలు ఉంటే, మీరు లంబంగా కట్టుబడి ఉండలేరు - ఇది ఇప్పటికీ కొట్టదు;
- నియమం, ఒక త్రోవ మరియు గరిటెలాంటి ఉపయోగించి మొదటి గోడను జాగ్రత్తగా సమలేఖనం చేయండి. పని సమయంలో మేము బీకాన్లపై దృష్టి పెడతాము;
- ఈ గోడపై మోర్టార్ గ్రహించినప్పుడు, మీరు ప్రక్కనే ఉన్న ఉపరితలాన్ని ప్రాసెస్ చేయడం ప్రారంభించవచ్చు. ఈ దశలో, అప్పటికే సమం చేసిన విమానం రుద్దకుండా ఉండటానికి మీరు బెవెల్డ్ బ్లేడుతో గరిటెలాంటి వాడాలి;
కావాలనుకుంటే, మీరు వెంటనే ప్రక్కనే ఉన్న రెండు గోడలను ప్లాస్టర్ చేయవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, నియమాన్ని మూలకు తీసుకురాకూడదు, దాని ముందు 5-10 సెం.మీ. ఈ చారలు అప్పుడు మానవీయంగా సమలేఖనం చేయబడాలి.
- వక్ర బ్లేడుతో ప్రత్యేక సాధనాన్ని ఉపయోగించి మూలను ఆకృతి చేయండి. అదనపు మిశ్రమాన్ని తొలగించి స్పష్టమైన ఉమ్మడి గీతను సృష్టించడానికి మేము పై నుండి క్రిందికి గీస్తాము;
- కూర్పు సెట్ చేయడం ప్రారంభించినప్పుడు మేము ప్లాస్టర్ యొక్క అవశేషాలను గరిటెలాంటి తో కత్తిరించాము.
బయటి మూలను తొలగించడానికి దశల వారీ సూచనలు.
- మేము మట్టిని ఒక ట్రోవెల్ ఉపయోగించి విమానంలో విసిరేస్తాము. మేము మార్జిన్తో పదార్థాన్ని మూలలో ఉంచాము;
- మేము నియమాన్ని ఉపయోగించి అదనపు మిశ్రమాన్ని తొలగిస్తాము, మొదట ఒక గోడ నుండి, తరువాత మరొక గోడ నుండి. ఈ సందర్భంలో, నియమం బీకాన్లు మరియు కోణం ఆధారంగా ఉండాలి;
- గరిటెలాంటి మరియు సగం-త్రోవలను ఉపయోగించి, మేము ఇప్పటికే ఉన్న లోపాలను నియమం వలె సరిదిద్దుతాము. నిస్పృహలు ఉంటే, వాటిని తక్కువ మొత్తంలో పరిష్కారంతో మూసివేసి వాటిని సమం చేయండి;
- త్రోవను రేఖాంశంగా తరలించడం ద్వారా గోడల తుది లెవలింగ్ చేస్తాము. బ్లేడ్ లోహం లేదా ప్లాస్టిక్ భాగాలను తాకకూడదు.
మూలలో ప్రకరణం ఉన్నట్లయితే, దానిని కొద్దిగా గుండ్రంగా చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది. ఇది చిప్స్ కనిపించకుండా మిమ్మల్ని కాపాడుతుంది, ఇది అనివార్యంగా పదునైన ఉమ్మడి వద్ద ఏర్పడుతుంది.
గోడల ప్లాస్టర్ పూర్తి
ఇది ప్లాస్టరింగ్ యొక్క చివరి దశ, ఇది గోడను తుది ముగింపుకు సిద్ధం చేస్తుంది. దీని కోసం, మీరు సిమెంట్ మిశ్రమాలు, జిప్సం, పాలిమర్ పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు. ఈ సూత్రీకరణలలో ఏదైనా కోటు పూర్తి చేయడానికి బాగా పని చేస్తుంది.
ప్లాస్టర్ పూర్తి చేసే పనులు:
- ఏదైనా అవకతవకలను పదార్థంతో నింపడం ద్వారా వాటిని వదిలించుకోండి.
- యాంత్రిక ఒత్తిడి నుండి గోడను రక్షించండి - మీకు అధిక నాణ్యత కూర్పు అవసరం.
- ఆకృతి లేదా ఉపశమనంతో సౌందర్య ఉపరితలాన్ని సృష్టించండి.
ఒకేలాంటి భాగాలతో కూడిన పదార్థాలను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి. ఇది అధిక స్థాయి సంశ్లేషణను నిర్ధారిస్తుంది.
పూర్తి ప్లాస్టర్ కలిగి ఉండాలి:
- యాంత్రిక నష్టానికి నిరోధకత;
- ధ్వని ఇన్సులేషన్ యొక్క మంచి స్థాయి;
- ఆవిరి పారగమ్యత;
- తేమ నిరోధకత;
- ఉష్ణ నిలుపుదలని పెంచే సామర్థ్యం;
- సౌందర్య ప్రదర్శన.
పని పూర్తి చేయడానికి, మీకు ఇది అవసరం:
- మిక్సర్తో డ్రిల్;
- మిశ్రమాన్ని కలపడానికి కంటైనర్;
- గరిటెలాంటి - ఇరుకైన మరియు వెడల్పు.
అప్లికేషన్ దశలు:
- ఇది సన్నని బేస్ పొరను ఏర్పరచటానికి పిచికారీ చేయబడుతుంది. గోడ మరియు నేల యొక్క సంశ్లేషణను పెంచడం అవసరం.
- ఉపరితలం సమం చేయడానికి ఉపయోగించే ప్రధాన ప్లాస్టర్ పొర ప్రైమర్. మేము స్ప్రేను మట్టితో కప్పి గోడ యొక్క విమానం వెంట బాగా పంపిణీ చేస్తాము. తత్ఫలితంగా, గోడ సమానంగా ఉండాలి, దాదాపుగా పరిపూర్ణంగా ఉంటుంది.
- కవరింగ్ - ఉపరితలం ఖచ్చితంగా మృదువైనదిగా చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
ఫినిషింగ్ పొర ఎండిన తరువాత, అది రుబ్బుతారు, మరియు మీరు అలంకార ముగింపుకు కొనసాగవచ్చు.
బీకాన్లు లేకుండా ప్లాస్టర్
గోడ యొక్క ఆదర్శ సమానత్వం మీకు ముఖ్యం కాకపోతే, మరియు మీరు బేస్ మెటీరియల్ సహాయంతో లోపాలు మరియు చిన్న లోపాలను తొలగించాలని ప్లాన్ చేస్తే, బీకాన్లపై ప్లాస్టర్ చేయడం అవసరం లేదు.
పని దశలు:
- అవసరమైతే, పదార్థం యొక్క పలుచని పొరను వర్తించండి, ఒక త్రోవను ఉపయోగించండి మరియు గరిటెలాంటి మందపాటి పొరను ఏర్పరుస్తాయి.
- నియమాన్ని ఉపయోగించి, మేము మిశ్రమాన్ని విస్తరించి, దిగువ నుండి పైకి మరియు వైపులా కదులుతాము. మేము నిలువుగా అదే చేస్తాము.
- ఒకవేళ, మొదటి పొర ఎండిన తరువాత, గుంటలు ఏర్పడితే, రెండవది ఏర్పడాలి.
- ఉపరితలం పూర్తిగా ఆరిపోయే వరకు వేచి ఉన్న తరువాత, మేము దానిని ప్లాస్టిక్ ఫ్లోట్‌తో రుద్దుతాము.
బీకాన్లు లేని ప్లాస్టర్ కనీస తేడాలతో గోడలను సమం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. దృష్టి పెట్టడానికి ఏమీ లేనందున, మీరు భవనం స్థాయిని ఉపయోగించి పని నాణ్యతను ఎక్కువగా తనిఖీ చేయాలి. వీడియోలో వివరణాత్మక మాస్టర్ క్లాస్ ప్రదర్శించబడుతుంది.
పుట్టీ లేకుండా వాల్పేపర్ కోసం ప్లాస్టర్ యొక్క లక్షణాలు
ప్లాస్టర్‌ను వర్తింపజేసిన తర్వాత గోడలు తగినంతగా మరియు మృదువుగా మారినట్లయితే, వాల్‌పేపర్‌ను అంటుకునే ముందు ఫినిషింగ్ పుట్టీ యొక్క అప్లికేషన్ అవసరం లేదు.
కొన్నిసార్లు ప్లాస్టర్ పొరను బలోపేతం చేయడం అవసరం. ఉదాహరణకు, బేస్ సిమెంట్-బంధిత కణబోర్డు అయితే లేదా వివిధ రకాల పదార్థాలలో చేరినప్పుడు, ఉదాహరణకు, ఇటుక మరియు కాంక్రీటు. ఈ సందర్భంలో, గోడ 5 మిమీ కణాలతో ఫైబర్గ్లాస్ మెష్తో బలోపేతం చేయబడుతుంది. స్ట్రిప్స్ అతివ్యాప్తితో అమర్చబడి ఉంటాయి, తరువాత ప్రతి ఒక్కటి మునుపటిదాన్ని 10-20 సెం.మీ.తో కప్పేస్తాయి. పై నుండి ఒక పరిష్కారం వర్తించబడుతుంది మరియు సంకోచం ప్రారంభమవుతుంది.
చివరి దశలు గ్రౌటింగ్ మరియు సున్నితంగా ఉంటాయి. దీని కోసం, బేస్ తేమగా ఉన్న స్పాంజ్, బ్రష్ లేదా స్ప్రే బాటిల్‌తో మెత్తబడి ఉంటుంది. అప్పుడు ఒక తురుము పీట తీసుకొని, వృత్తాకార కదలికలో లెడ్జెస్ రుద్దండి. ఆ తరువాత రింగ్ స్ట్రిప్స్ ఉంటే, మేము సున్నితమైన విధానాన్ని నిర్వహిస్తాము. ప్లాస్టర్ నీరసంగా మారడం కోసం మేము ఎదురు చూస్తున్నాము మరియు గోడను ఒక త్రోవ లేదా గరిటెలాంటి తో ప్రాసెస్ చేస్తాము.
పెయింటింగ్ కోసం ప్లాస్టర్ గోడలు
వాల్పేపర్ కంటే తరువాతి పెయింటింగ్ కోసం గోడలను సిద్ధం చేయడం చాలా కష్టం. అసమాన మరియు పేలవమైన పుట్టీ గోడపై పెయింట్ బాగా కనిపించదు. సాధారణంగా 3-4 కోట్లు పుట్టీ అవసరం.
దీని తరువాత స్కిన్నింగ్ జరుగుతుంది - ఈ పని చేయడానికి మీకు నైపుణ్యం అవసరం. ఏదైనా ప్రమాదాలు మరియు సరిగా శుభ్రం చేయని ప్రాంతాలు ఖచ్చితంగా కనిపిస్తాయి మరియు పెయింట్ కింద చాలా కనిపిస్తాయి. కాంతి పగుళ్లు గోడల అసమానతను పెంచుతాయి. గోడలను శుభ్రపరిచేటప్పుడు, గోడను దీపంతో ప్రకాశవంతం చేయడం అవసరం, దాని విస్తరించిన కాంతిని గోడపైకి నిర్దేశిస్తుంది. తయారుచేసిన ఉపరితలంలో లోపాలను గుర్తించడానికి ఇది సహాయపడుతుంది. ఇసుక కోసం, మీరు మెష్ నం 240 ను ఉపయోగించాలి.
పలకలకు గోడలు ప్లాస్టరింగ్
అధిక నాణ్యతతో అసమాన గోడపై పలకలను అంటుకోవడం అసాధ్యం. అందువల్ల, ప్లాస్టర్తో సమలేఖనం చేయడం అవసరం. ఇది టైల్ అంటుకునే వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది, పలకలు జారకుండా నిరోధించగలదు మరియు క్లాడింగ్ ప్రక్రియను నిర్వహించడం చాలా సులభం అవుతుంది.
పలకలను అతుక్కోవడానికి గోడను సిద్ధం చేయడానికి, మీకు మెరుగైన ప్లాస్టర్ అవసరం. ఈ సందర్భంలో అధిక నాణ్యత తగదు. తుది వివరణ అవసరం లేదు - అలంకార ముగింపులో గోడ ఇప్పటికీ దాచబడుతుంది. అదనంగా, మృదువైన ఉపరితలాలు భారీ పలకలను సురక్షితంగా పరిష్కరించడంలో మాత్రమే జోక్యం చేసుకుంటాయి.
యాంత్రిక ప్లాస్టర్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు
ప్లాస్టరింగ్ ప్రక్రియ యొక్క యాంత్రీకరణ మీరు అన్ని దశలను ఆటోమేట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది - మిశ్రమాన్ని పలుచన చేయడం నుండి గోడను మోర్టార్తో కప్పడం వరకు.
కూర్పు ప్రత్యేక ప్లాస్టరింగ్ స్టేషన్‌లో పోస్తారు, ఇది పరిష్కారాన్ని సిద్ధం చేయడం ప్రారంభిస్తుంది. ఆ తరువాత, మాస్టర్ ఒక గొట్టంతో గోడకు మిశ్రమాన్ని వర్తింపజేస్తాడు మరియు పూతను సమం చేస్తాడు.
యాంత్రిక ప్లాస్టర్ ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు:
- పూత ఏర్పడే రేటు సాంప్రదాయ పద్ధతిలో కంటే 4-5 రెట్లు ఎక్కువ.
- పుట్టీ - 1 పొరపై ఆదా చేస్తే సరిపోతుంది, మాన్యువల్ అప్లికేషన్ 2-3 అవసరం.
- యంత్ర అనువర్తనం కోసం మిశ్రమం యొక్క ధర మాన్యువల్ అనువర్తనానికి సమానమైన దాని కంటే 30-40% తక్కువ.
ప్రతికూలతలు:
- భారీ పరికరాలను నేలకి ఎత్తడం కష్టం. ఇది ఎలివేటర్‌లోకి సరిపోకపోతే, దానిని ఉపయోగించడం అసాధ్యం.
- పనిని పూర్తి చేయడానికి, సౌకర్యాన్ని ఎలక్ట్రికల్ నెట్‌వర్క్‌కు కనెక్ట్ చేయడం అవసరం.
- 100 నుండి 150 చదరపు మీటర్ల వరకు పెద్ద ప్రాంతాలను పూర్తి చేసినప్పుడే ఆర్థిక ప్రయోజనం పొందవచ్చు.
ముగింపు
మీ స్వంత చేతులతో గోడను ఎలా ప్లాస్టర్ చేయాలో ఇప్పుడు మీకు తెలుసు. మీరు ఈ వ్యాపారానికి కొత్తవారైనప్పటికీ, మీరే చేయడం అంత కష్టం కాదు. నైపుణ్యాలను మార్గం వెంట మెరుగుపరచవచ్చు. అసలు ముగింపుతో కొనసాగడానికి ముందు గోడ యొక్క చిన్న విభాగంలో ప్రాక్టీస్ చేయండి.
